كيفية تحسين معدل استخدام ودقة آلة قطع الأنابيب CNC ؟

أو. فقط من خلال تحسين معدل استخدام آلة قطع الأنابيب CNC ، يمكن تحسين كفاءة العمل بشكل كبير

كمعدات معالجة أولية للمواد الخام ، يتم استخدام آلة قطع الأنابيب CNC بشكل متكرر في العمل اليومي لشركات المعالجة الميكانيكية. كيفية تقليل تكلفة استخدام آلة قطع الأنابيب هي مشكلة يولي العديد من المستخدمين اهتماما خاصا لها. نحن ندمج العديد من المستخدمين النهائيين لاستخدام الخبرة ، ونتحكم بدقة في كفاءة استخدام آلة قطع الأنابيب:

1. تعظيم وقت القطع

على الرغم من أن آلة قطع الأنابيب CNC هي نوع من معدات المعالجة الأولية ، إلا أن التبديل المتكرر وإيقاف التشغيل لا يقلل فقط من كفاءة العمل ، بل يضر أيضًا بالمعدات. هنا ، يوصى بأن تخطط الشركات لوقت القطع بشكل معقول ، وأن تكمل مهمة القطع قدر الإمكان في وقت واحد وبكفاءة ، وتقلل من وقت القطع. التوقف بسبب الصيانة. في الوقت نفسه ، من أجل تقليل فجوة القطع ، كبنية تحتية مساعدة ، قدمنا أيضًا اقتراحات بشأن نقل المواد.

2. تقليل المعالجة الثانوية

أفضل طريقة لتقليل تكلفة المعالجة الثانوية لآلة قطع الأنابيب CNC هي تحسين جودة القطع. إذا أردنا تحقيق هذا الهدف بسرعة ، فإننا لا نحتاج فقط إلى أدوات الآلات عالية الجودة ولكن أيضًا المشغلين المدربين جيدًا. يمكن للمشغلين المهرة قطع المزيد من قطع العمل للحصول على جودة قطع أعلى وتقليل تكاليف المعالجة الثانوية.

3. السيطرة على تكلفة الأجزاء الاستهلاكية

يمكن لمشغل جيد إنتاج المزيد من المنتجات بنفس العدد من الأجزاء القابلة للاستهلاك ، مما يمنع حدوث الأخطاء القاتلة. بهذه الطريقة ، يمكن تقليل وقت التحميل والتفريغ اليدوي ، ويمكن للمشغل التركيز على أعمال القطع.

اقتراحات لتشغيل آلة قطع الأنابيب CNC: إذا كان جهاز الرفع الأوتوماتيكي للماكينة أو سرعة الهواء لأداة الماكينة بطيئًا جدًا ، سيؤدي ذلك إلى وضع وقت شعلة القطع لفترة أطول من وقت القطع الفعلي ، لذلك يجب علينا ضبط سرعة الماكينة بشكل صحيح.

Ⅱ. لضمان دقة آلة قطع الأنابيب CNC ، نحتاج إلى معرفة الخطوات التالية:

1. قبل أن تعمل كل آلة لقطع الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي ، يجب فتح الباب الخلفي لآلة قطع الأنابيب الأوتوماتيكية أولاً للتحقق مما إذا كان حزام المثلث ضيقًا ولا يمكن فكه أو تشديده. سلاسل النقل ، العجلة المسننة ، التروس الدودية ، قضبان اللولب ، قضبان التوجيه والمكونات الأخرى كلها تتطلب تزييت ميكانيكي.

2. يجب تشديد الحزام الخامس لمحرك المغزل بشكل متكرر ، وسوف تنخفض سرعة قاطع الماس. ليس فقط لا يمكن قطع قطعة الاختبار ، ولكنها ستؤثر أيضًا بشكل خطير على معدات الماكينة.

3. بعد تشغيل قوة آلة قطع الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي ، من الضروري بدء زر المضيف ومراقبة اتجاه سهم التوجيه لضمان صحة التوجيه ، وإلا سيتم تشغيل المغزل منخفضًا جدًا بعد البدء ، مما قد يتسبب في تلف الجهاز.

4. بعد انتقال القاطع إلى المحطة ، من الضروري إبقاء الشفرة بعيدًا تمامًا عن قطعة الاختبار ، ثم إيقاف تشغيل ماء الصنبور ، ثم افتح الباب المحكم لإخراج قطعة الاختبار.

5. قاطع الماس لآلة قطع الأنابيب CNC هو منتج ثمين. حاول تجنب الاصطدام عند تثبيت الصخور ، وذلك لتجنب تشوه الشفرة والتأثير على جودة القطع.

6. أثناء التغذية العادية ، لا تضغط على الزر الأمامي السريع لآلة قطع الأنابيب الأوتوماتيكية. وإلا فإنه سيؤدي إلى تلف النصل والآلة.

7. انتبه إلى ما إذا كانت مياه التبريد لآلة قطع الأنابيب كافية في أي وقت. إذا كان التبريد غير كافٍ ، فسيتم ارتداء الشفرة أو تثبيتها.