يقال إن القدرة الإنتاجية لقاطع ألياف الليزر عالية ، ولكن ما هو تأثير تشغيل قاطع ألياف الليزر ؟ دعنا نكتشف ذلك معًا!
عندما تبدأ آلة القطع بالليزر عملية معالجة المواد ، من أجل تحقيق متطلبات إنتاج المنتج ، من الضروري قطع المواد المختلفة إلى أحجام مطابقة ، بحيث يمكن وضعها في إجراءات المعالجة التالية. لذلك ، في هذا النوع من الصناعة التحويلية ، من الضروري الانتباه إلى استخدام معدات القطع. يؤثر استخدام معدات القطع أيضًا على جودة معالجة المواد. إذا كانت المعدات المستخدمة لا تفي بالمواصفات المطلوبة ، فلن تتمكن من تحقيق تأثير التطبيق المثالي. لذلك ، في السنوات الأخيرة ، ازداد استخدام قواطع ألياف الليزر للصفائح المعدنية ، وقد وفر تطبيق قواطع ألياف الليزر في الصين الكثير من الراحة لتقدم الصناعة.
1. استخدام قطع حافة المشتركة والتنضيد
لا يقلل فقط من طريقة قطع ألياف الليزر ، ولكنه يحفظ أيضًا مواد القطع. يتم استخدام فتحة واحدة فقط لتحقيق القطع المستمر لقطع عدة قطع عمل ، مما يحسن القدرة الإنتاجية ويوفر المواد.
2. استخدام غاز مساعدة الأكسجين
إن وظيفة قطع الصفائح المعدنية بالليزر هي استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لإذابة سطح الصفائح المعدنية لتحقيق وظيفة الانفصال. إذا تم استخدام الغاز بمساعدة الأكسجين ، يمكن تحسين أكسدة الصفائح المعدنية لتحقيق حالة منصهرة ، وبالتالي تحسين تأثير القطع لقطع الصفائح المعدنية الألياف الليزر.
3. استخدم طرق برمجة الجسر والقطع المستمر لقطع العمل
تركز تقنية البرمجة أكثر على تحسين كفاءة القطع وتأثير القطع. لا يمكن تحقيق هذا النوع من طرق البرمجة بواسطة تقنية القطع التقليدية. باستخدام برنامج كمبيوتر خاص لرسم الصور ، يتم توصيل مسارات القطع لعدة قطع عمل معًا ، بحيث يمكن لآلة القطع بالليزر قطع اللوحة الفولاذية بالكامل بفتحة واحدة فقط عند العمل.
استخدام قواطع ألياف الليزر لتصنيع وإنتاج المواد يمكن أيضا تحقيق استقرار أعلى. تكنولوجيا الإنتاج المستخدمة من قبل معدات القطع بليزر الألياف التي تم إطلاقها اليوم موثوقة للغاية ، مما لا يجعل معدات القطع بليزر الألياف في حالة استخدام أفضل فقط ، ولكن أيضًا يجعل المعدات الموجودة فيه أكثر استقرارًا عند معالجة المواد ، ولا تتأثر بسهولة بالبيئة ، ويمكنها تحقيق مواصفات إنتاج أعلى.