منذ مقدمة أول CO2القطع بالليزر في ، لقد كان القطع بليزر الألياف واحدة من أكثر التقنيات "التخريبية" في سوق معالجة المعادن. تعتبر تقنية ليزر الألياف بمثابة تغيير "ثوري" لأنها غيرت تقريبًا الوضع الراهن لتصنيع الصفائح المعدنية.
لذلك ، من أي جوانب يمكن أن تكون تكنولوجيا الليزر الليفي اختيارًا أفضل ؟
1. سرعة قطع الطاقة العاليةآلة ألياف الليزرأسرع 5 مرات من الشركة التقليدية2الليزر ، ويتم تخفيض تكلفة التشغيل بمقدار النصف. آلات ليزر الألياف لا تتطلب أي وقت الاحماء ، في حين أن التعاون2الليزر ، وعادة ما يستغرق حوالي 10 دقائق لبدء كل مرة.
2. لا تحتاج آلة الليزر الليفي إلى الحفاظ على المسار البصري ، مثل تنظيف المرآة أو العدسة ، وفحص الأنبوب المموج ومحاذاة الحزمة. بالنسبة لليزر ثاني أكسيد الكربون ، قد يستهلك هذا 4 إلى 5 ساعات أخرى في الأسبوع.
3. آلة ألياف الليزر لديها مسار حزمة ألياف مختوم تمامًا من مصدر الطاقة إلى نقل الألياف لرأس القطع. لن تتلوث الحزمة بمسار شعاع مثل CO2ليزر.
4. منذ سلامة حزمة الألياف لا تزال هي نفسها كل يوم ، لذلك تفعل المعلمات القطع. مقارنة مع CO2ليزر ، كمية التعديل المطلوبة أقل بكثير.
سوف يتحول كل الوقت الذي توفره آلة ليزر الألياف إلى إنتاجية أعلى وإنتاجية أكبر للماكينة!
مقارنة مع CO2، سرعة قطع ليزر الألياف أسرع بخمس مرات ، الأجزاء المنتجة لكل وحدة زمنية من ثلاث إلى أربع مرات ، وتكلفة التشغيل أقل من CO2 ،مما يعني أنه سيجلب المزيد من الطاقة الإنتاجية على أساس خلق المزيد من الطاقة الإنتاجية.
يجب تخطيط جميع العمليات بعناية وإدارتها للاستفادة بفعالية من مزايا السرعة التي توفرها ليزر الألياف عالية الطاقة. منذ يتم زيادة الإنتاجية بنسبة ثلاثة إلى أربعة أضعاف في حين أن تكلفة التشغيل هي نصف الشركة2الليزر ، الفوائد الاقتصادية يمكن أن تجلب تكاليف أجزاء أقل ، هوامش ربح محتملة أعلى ووقت عائد أقصر على الاستثمار.
للشركات المصنعة باستخدام المشترك2أنظمة القطع بالليزر ، يمثل التحول إلى تكنولوجيا الليزر الليفي فرصة كبيرة ، والتي لا يمكن تجاهلها.